THÉP CHỊU MÀI MÒN - CHỊU MA SÁT - CHỊU VA ĐẬP
Thép chịu mài mòn , chịu ma sát và chịu va đập (Wear Steel), còn được gọi là thép chống mài mòn (Abrasion-Resistant Steel – AR Steel), là loại thép cacbon cao, hợp kim thấp, được xử lý bằng quy trình tôi (quenching) và ram (tempering) nhằm đạt được độ cứng bề mặt vượt trội, dao động từ khoảng 200 đến trên 600 Brinell (HBW), loại thép hợp kim cường độ cao được thiết kế để chống lại sự mài mòn do ma sát, trầy xước và va đập mạnh. Thành phần hợp kim của thép thường bao gồm cacbon, mangan, crôm cùng các nguyên tố khác nhằm nâng cao độ cứng, khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ làm việc của thiết bị. Vật liệu này giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí sửa chữa trong môi trường công nghiệp nặng.
Tấm thép chịu mài mòn thường dùng là sản phẩm tấm được làm bằng lớp hợp kim chống mài mòn có độ dày nhất định, có độ cứng cao, chống mài mòn tốt bằng cách hàn bề mặt trên bề mặt thép cacbon thấp thông thường hoặc thép hợp kim thấp có độ dẻo dai và độ dẻo tốt. Loại thép này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nặng nhằm kéo dài tuổi thọ của các chi tiết và thiết bị thường xuyên phải làm việc trong điều kiện mài mòn trượt nghiêm trọng và chịu va đập cơ học mạnh.
Đặc điểm nổi bật
• Độ cứng (Hardness) cao:
Độ cứng Brinell cao giúp thép chống trầy xước, chống cắt, chống cào xước và chống mài mòn do các hạt mài như cát, đá, quặng và các vật liệu có tính mài mòn cao.
• Độ dẻo dai (Toughness) cao:
Khả năng hấp thụ năng lượng va đập lớn mà không bị nứt gãy sớm hoặc phá hủy kết cấu, giúp vật liệu hoạt động bền bỉ trong môi trường làm việc khắc nghiệt. Vừa cứng rắn vừa giữ được tính đàn hồi để chịu lực uốn, cắt và hàn tốt.
• Giới hạn chảy và độ bền kéo (Yield Strength & Tensile Strength)
Giới hạn chảy và độ bền kéo của thép chống mài mòn cao hơn đáng kể so với thép cacbon thông thường, giúp vật liệu chống biến dạng dẻo và uốn cong vĩnh viễn khi chịu tải trọng lớn.
• Thành phần: Chứa nhiều nguyên tố hợp kim như carbon, mangan, crom
Ứng Dụng Chung Của Thép Chịu Mài Mòn:
Tấm thép chống mài mòn thường được chế tạo trong điều kiện khi cán. Những sản phẩm thép tấm đã được phát triển đặc biệt cho tuổi thọ dài trong điều kiện khắc nghiệt. Các sản phẩm phù hợp cho nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực như khai thác / khai thác đá, băng tải, xử lý vật liệu và xây dựng, và vận chuyển đất. Các nhà thiết kế và vận hành nhà máy chọn thép tấm chịu mài mòn khi cố gắng kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng và giảm trọng lượng của mỗi đơn vị đưa vào phục vụ.
1. Thép chịu mài mòn Hardox gồm có 3 lớp:
- Hardox400 , Hardox450 , Hardox500
* Tính chất cơ học Thép Tấm Chịu Mài Mòn hardox 400 :
|
Độ dày |
Độ cứng(HBW) |
Độ dẻo |
|
(mm) |
Min - max |
(Mpa) |
|
3 - 130 |
370 - 430 |
1000 |
Thành phần hóa học Thép Tấm Chịu Mài Mòn hardox 450/500/600
|
Hardox 450/500 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
B |
CEV |
CET |
|
Độ dày mm |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
typv |
typv |
|
3 -8 |
0.19 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.41 |
0.3 |
|
8 -20 |
0.21 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.5 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.47 |
0.34 |
|
(20)-40 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.0 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.57 |
0.37 |
|
40 -50 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
0.25 |
0.6 |
0.004 |
0.59 |
0.36 |
|
50 -80 |
0.26 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
1.0 |
0.6 |
0.004 |
0.72 |
0.41 |
Tính chất cơ lý Thép Tấm Chịu Mài Mòn hardox 450
| TÍNH CHẤT CƠ LÝ Phôi Thép Tấm Chịu Mài Mòn HARDOX 450 | ||||||
| Mác thép | TÍNH CHẤT CƠ LÝ | Độ cứng HBW | THỬ NGHIỆM MÁY DẬP CHỮ V | |||
| Hardox 450/500 | Giới hạn chảy | Giới hạn đứt | Độ dãn dài | Nhiệt độ | Theo chiều dài | |
| Min MPa | MPa | Min | 425-475 | -40 | J | |
| 1200 | 1400 | 10% | 40 | |||
Thành phần hóa học Thép Tấm Chịu Mài Mòn Hardox 500:( Max % )
| Mác thép | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
| max | max | max | max | max | max | max | max | max | |
| % | % | % | % | % | % | % | % | % | |
| Hardox 500 | 0.3 | 0.7 | 1.6 | 0.25 | 0.01 | 1.5 | 1.5 | 0.6 | 0.005 |
Tính chất cơ lý Thép Tấm Chịu Mài Mòn Hardox 500:
| Mác thép | Độ dày(mm) | Độ dẻo MPa | Độ bền kéo MPa | Độ dãn dài % | Độ cứng HBW |
| Hardox 500 | 4-32 | 1250 | 1400 | 10 | 470 - 530 |
| 32 - 103 | 1250 | 1400 | 8 | 450 - 540 |
2 . Thép chịu mài mòn RELIA và Creusabro® gồm có 8 lớp:
- Relia® 400, Relia® 450 , Relia 500, CReusabro 4800 , CReusabro 800, Creusabro® Dual, Creusabro® M, Creusabro® Superten
* Thành phần hóa học của Thép Tấm Chịu Mài Mòn - Relia® 400 Relia® 450, Relia 500,CReusabro 4800 , Creusabro®6400,CReusabro 8000, Creusabro® Dual, Creusabro® M, Creusabro® Superten
|
Mác thép |
Thành phần hóa học |
|||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
B |
Ni | V | |
| Relia® 400 |
≤ 0.17 |
≤ 0.60 |
≤ 1.90 |
≤ 0.02 |
≤ 0.003 |
≤ 1.20 |
≤ 0.30 |
≤ 0.004 |
≤ 1.00 | ≤ 0.03 |
| Relia® 450 |
≤ 0.20 |
≤ 0.60 |
≤ 1.50 |
≤ 0.02 |
≤ 0.003 |
≤ 1.00 |
≤ 0.50 |
≤ 0.004 |
≤ 1.00 | ≤ 0.03 |
| Relia 500 |
≤ 0.28 |
≤ 0.60 |
≤ 1.50 |
≤ 0.02 |
≤ 0.003 |
≤ 1.30 |
≤ 0.50 |
≤ 0.004 |
≤ 0.80 | ≤ 0.03 |
| CReusabro 4800 |
≤ 0.28 |
≤ 0.80 |
≤ 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.003 |
≤ 1.00 |
≤ 0.50 |
≤ 0.005 |
||
| Creusabro®6400 |
≤ 0.40 |
≤ 0.80 |
≤ 1.50 |
≤ 0.025 |
≤ 0.01 |
≤ 1.50 |
≤ 0.50 |
≤ 0.005 |
≤ 1.50 |
|
| CReusabro 8000 | ≤ 0.28 | ≤ 1.60 | ≤ 0.018 | ≤ 0.005 | ≤ 1.90 | ≤ 0.40 | ≤ 0.005 | ≤ 1.0 | ||
| Creusabro® M | ≤ 1.30 | ≤ 0.50 | ≤ 12 | ≤ 0.03 | ≤ 0.01 | ≤ 1.50 | ≤ 10 | ≤ 0.005 | ||
| Creusabro® Superten | ≤ 0.18 | ≤ 0.60 | ≤ 1.60 | ≤ 0.015 | ≤ 0.005 | ≤ 1.0 | ≤ 0.70 | ≤ 0.005 | ≤ 2.50 | ≤0.070 |
* Tính năng cơ học Thép Tấm Chịu Mài Mòn Relia® 400 Relia® 450, Relia 500,CReusabro 4800 , Creusabro®6400,CReusabro 8000, Creusabro® Dual, Creusabro® M, Creusabro® Superten
|
Mác thép |
Tính năng cơ học |
||
|
Độ bền kéo (Mpa) |
Giới hạn chảy (Mpa) |
Độ cứng (HBW) |
|
| Relia® 400 |
1110 |
760 |
≤ 270 |
| Relia® 450 |
1250 |
1000 |
370-430 |
| Relia 500 |
1400 |
1200 |
420-480 |
| CReusabro 4800 |
1600 |
1300 |
470-530 |
| Creusabro®6400 |
2000 |
1700 |
>550 |
| CReusabro 8000 | |||
| Creusabro® M | |||
| Creusabro® Superten | |||
3. Thép Tấm Chịu Mài Mòn AR gồm có 5 lớp:
- AR300 , AR400, AR450, AR500, AR600
Thành phần hóa học của tấm thép chịu mài mòn
| Cấp | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
| AR500 | 0,30 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
| AR450 | 0,26 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
| AR400 | 0,25 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,50 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
| AR300 | 0,18 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,50 | 0,40 | 0,50 | 0,005 |
3.Thép Tấm Chịu Mài Mòn NM 500
Thành phần hóa học (%) của thép chống mài mòn NM
| Lớp thép | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | Trần |
| NM360 / NM400 | .200,20 | .400,40 | .501,50 | ≤0.012 | .000,005 | .350,35 | 30.30 | .000,002 | .000,005 | .000.00025 | .50,53 |
| NM450 | .220,22 | .600,60 | .501,50 | ≤0.012 | .000,005 | .80,80 | 30.30 | .000,002 | .000,005 | .000.00025 | .60,62 |
| NM500 | 30.30 | .600,60 | ≤1.00 | ≤0.012 | .000,002 | ≤1.00 | 30.30 | .000,002 | .000,005 | .0000.0002 | .650,65 |
| NM550 | .350,35 | .400,40 | ≤1,20 | .0.010 | .000,002 | ≤1.00 | 30.30 | .000,002 | ≤0,0045 | .0000.0002 | .70,72 |
Tính chất cơ học của thép chống mài mòn NM
| Lớp thép | Sức mạnh năng suất / MPa | Độ bền kéo / MPa | Độ giãn dài A 50 /% | Hardess (Brinell) HBW10 / 3000 | Tác động / J -20 ℃ |
| NM360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
| NM400 | 50950 | 001200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
| NM450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
| NM500 | 001100 | ≥1350 | ≥6 | 70470 | ≥17 |
| NM550 | - | - | - | 303030 |
Những ưu điểm của công nghệ chính mà thép chống mài mòn đang đạt được trong quá trình sản xuất ngày nay
• Công nghệ luyện thép có độ tinh khiết cao
• Công nghệ sản xuất phôi đúc liên tục với hạt đồng nhất cao (hình cầu)
• Công nghệ liên quan đến thép hợp kim vi mô
• Công nghệ gia công nóng thép hạt siêu mịn
• Dự đoán tính chất cấu trúc vi mô trong thép
Các công nghệ này có thể được áp dụng cho thép kết cấu cacbon thông thường, thép hợp kim thấp cường độ cao, thép kết cấu hợp kim, thép siêu bền, thép không gỉ và thép chịu nhiệt. Các loại thép nêu trên chiếm từ 60% đến 70% tổng sản lượng của ngành công nghiệp thép nước ta. Các ứng dụng chính của các loại thép này như sau:
• Thép kết cấu cacbon hiệu suất cao: Xây dựng, ô tô, cầu đường, v.v.
• Thép hợp kim thấp cường độ cao: Ô tô, xây dựng, năng lượng, vận tải, v.v.
• Thép kết cấu hợp kim / thép siêu bền độ dẻo dai cao: Ô tô, phương tiện đường sắt, sản xuất máy móc, v.v.
• Thép không gỉ và thép chịu nhiệt: Công nghiệp hóa dầu, năng lượng, kỹ thuật hàng hải, xây dựng, cầu đường, ô tô, v.v.
Ứng Dụng Chung Của Thép Chịu Mài Mòn: Tấm thép chống mài mòn thường được chế tạo trong điều kiện khi cán. Những sản phẩm thép tấm đã được phát triển đặc biệt cho tuổi thọ dài trong điều kiện khắc nghiệt. Các sản phẩm phù hợp cho nhiều ứng dụng trong các lĩnh vực như khai thác / khai thác đá,...
Ngành khai thác mỏ và khai thác đá
• Gàu xúc và lưỡi gạt: Chế tạo gàu máy múc, lưỡi ủi đất đá nặng.
• Thùng Xe tải ben: Lót thùng xe ben chở đá, quặng sắc nhọn.
Máy nghiền đá: Làm búa nghiền, hàm kẹp đá và sàng phân loại.
Ngành xi măng và nhiệt điện
• Ống dẫn liệu: Làm ống dẫn tro xỉ, ống hút bụi công suất lớn.
• Quạt công nghiệp: Chế tạo cánh quạt hút khói, quạt nghiền than.
• Phễu chứa: Lót phễu chứa nguyên liệu đá vôi, clinker.
Xử lý vật liệu và xây dựng
• Băng tải: Chế tạo máng trượt, con lăn và các tấm lót băng tải.
• Bơm bê tông: Làm ống xả, linh kiện chịu ma sát liên tục
